Тестер статической нагрузки ремня безопасности, испытание на удар каски безопасности, испытание прочности оборудования для высотных работ в энергетических системах

• Метод тестирования: Сбросить свободно или с направлением стальной конус массой 3 кг с высоты 1 м, чтобы пробить защитный шлем. Точка удара на шлеме должна находиться в пределах радиуса 100 мм от центра вершины шлема, нацеленной на уязвимую зону. Наблюдать за устройством отображения электрического контакта.
• Соответствующий стандарт: Как указано в ГБ/Т 2812, стальной конус не должен контактировать с поверхностью головной формы.

• Метод тестирования: При комнатной температуре разместить защитный шлем сбоку между двумя пластинами, при этом козырек должен выходить за пределы пластин, но плотно прилегать к нижнему краю оболочки шлема. Нанести давление на шлем через пластины с помощью преса. Изначально приложить 29,4 Н в течение 30 секунд, измерить расстояние между пластинами как начальное значение. Затем нагружать со скоростью 98 Н в минуту до достижения 421,4 Н, удерживать в течение 30 секунд и измерить для расчета максимального деформирования. Снизить нагрузку до 24,5 Н, затем увеличить обратно до 29,4 Н и удерживать в течение 30 секунд, измеряя и вычисляя остаточное деформирование.
• Соответствующий стандарт: ГОСТ/Т 2812 предусматривает, что максимальная деформация не должна превышать 40 мм, а остаточная деформация не должна превышать 15 мм.

Порядковый номер | Наименование показателя | Технические параметры

---|---|---

1 | Максимальная испытательная сила | 10 кН

2 | Точность испытательной машины | Класс 1

3 | Диапазон измерения испытательной силы | 2% - 100%

4 | Разрешение перемещения | 0,01 мм

5 | Диапазон скорости испытания | 0,01 - 500 мм/мин

6 | Рабочий зазор при растяжении (без учета зажимов) | 600 мм

7 | Рабочий зазор при сжатии | 600 мм

8 | Расстояние между стойками | 400 мм

9 | Диапазон захвата клиновых зажимов | Плоский образец 0 - 7 мм, Клешня 4 - 9 мм